Kompresní formování je nejběžnější metodou pro výrobní modifikované díly PTFE a zvládnutí jeho procesních parametrů je zásadní pro kvalitu produktu. Nejprve by design plísní měl vzít v úvahu vlastnosti nízkého tření PTFE, aby se zajistilo hladké demontáže. Doporučuje se stříkat teflonový povlak nebo použít silikon - na bázi uvolňovacího činidla na povrchu formy, ale uvědomte si, že zbytkový činidlo uvolňování může ovlivnit kvalitu povrchu dílu.
Řízení lisovací teploty je kritické. Optimální teplota formování se liší pro různé modifikované formulace, obvykle v rozmezí od 360 - 380 stupňů. Příliš nízká teplota povede ke špatnému toku materiálu a nedostatečné hustotě produktu; Příliš vysoká teplota může způsobit aditivní rozklad nebo oxidaci. Doporučuje se krok - metoda zahřívání kroků: Nastavte počáteční teplotu na 330-340 stupňů, držte po dobu 10-15 minut, abyste zajistili rovnoměrné zahřívání, a poté postupně zvyšuje teplotu na teplotu formování. Lisovací tlak je obvykle řízen mezi 8-15 MPa, přičemž specifická hodnota je upravena na základě tloušťky a složitosti tvaru.
Proces slinování přímo ovlivňuje fyzikální vlastnosti konečného produktu. Chlazení z lisovací teploty na 300 stupňů by mělo být extrémně pomalé, obvykle trvat 4-6 hodin, aby se zabránilo nadměrným tepelným napětím v materiálu. Chlazení z 300 stupňů do teploty místnosti lze zrychlit, ale rychlost by měla být stále udržována v rozmezí 30-50 stupňů /hodinu. Rychlé ochlazení může způsobit zvlnění nebo rozměrovou nestabilitu. Pro velké nebo složité části mohou být vyžadovány delší doby slinování a přísnější postupy pro kontrolu teploty.
