Modifikovaný polytetrafluorethylen (PTFE), vysoký - výkonový inženýrský plast, se široce používá v leteckém prostoru, automobilovém průmyslu, chemickém zařízení a elektronice. Její jedinečný nízký koeficient tření, vynikající chemická stabilita a široký rozsah provozních teplot z něj činí ideální materiál pro mnoho náročných prostředí. Zvládnutí řady specializovaných technik je však zásadní pro produkci vysokých - modifikovaných součástí PTFE.
Tipy pro výběr surovin a předběžné ošetření
Výběr příslušného upraveného substrátu PTFE je prvním krokem k úspěšné výrobě. Mezi běžné metody modifikace patří vyztužení ze skleněných vláken, vyztužení z uhlíkových vláken, bronzovou plnění a přidání disulfidu molybdenu, z nichž každá dodává materiálu odlišné vlastnosti. Zesílení skleněných vláken významně zlepšuje mechanickou pevnost a rozměrovou stabilitu; Zesílení z uhlíkových vláken dále zvyšuje odolnost proti opotřebení a elektrickou vodivost; Bronzová náplň zlepšuje tepelnou vodivost; a disulfid molybdenu účinně snižuje koeficient tření.
Před zpracováním musí být suroviny PTFE důkladně sušeny. Přestože čistá PTFE má nízkou hygroskopicitu, mnoho modifikačních přísad může zvýšit absorpci vody. Doporučuje se vysušit suroviny v troubě při 120–150 stupňů po dobu 2-4 hodin, aby se zajistil obsah vlhkosti pod 0,02%. U vysoce hygroskopických modifikovaných formulací může být vyžadováno přísnější podmínky sušení. Dále je důležité zkontrolovat uniformitu a konzistenci barev částic surovin, protože odrážejí uniformitu směsi surovin a přímo ovlivňují konzistenci výkonu konečné části.
